【德化陶瓷】新引擎动力足 外销瓷创新高

    新引擎动力足 外销瓷创新高

核心提示

德化是我国最大的陶瓷工艺品生产和出口基地，近年来，德化十分注重陶瓷产业的发展，通过实施政策、文化、设计、科技和市场等“五个引领”，做大做强陶瓷产业，打响世界陶瓷之都品牌，合力推进“中国白”再出发。德化县在2013年12月成功创建首个省级出口陶瓷质量安全示范区的基础上，通过培育技术、品牌、服务等出口核心竞争优势，打造“互联网+外贸”发展新引擎，助力陶瓷出口。2016年德化陶瓷产值199.5亿元，其中出口陶瓷137.64亿元，约占全国陶瓷出口总量的9%。以德化协发光洋陶器有限公司（以下简称“协发光洋”）为代表的德化陶瓷出口企业就是其中的佼佼者。

经过20多年时间发展，协发光洋从一家传统的“红色”瓷厂，转型升级为具有自动化水平高、可连续化、规模化生产的现代化国际型企业，产品畅销美国、日本、新加坡、德国、葡萄牙等国家和地区。2016年，该公司纳税1353万元，自营出口贸易额1669万美元，位居德化陶瓷企业纳税第一位。

□本报记者 许文龙 通讯员 王双季 吴有森 文/图

陆镇源（右）在查看日用瓷产品

加强政府主导 政策扶强助微

近年来，德化强化政府主导，用好每年5000万元陶瓷发展资金，建设研发创新、营销展示平台，出台企业技改、股改上市、科技创新、工业设计、拓展市场等政策，扶强龙头企业，扶壮中小微企业。

早在1994年，新加坡籍华人陆镇源就看好德化陶瓷出口的发展前景，在德化县招商引资的带动下，来到德化投资。“没到德化之前，我的先生中文一个字都不认识，更不太会说。即便如此，他仍独自一人从新加坡来到德化投资陶瓷生产。他是我心中最勇敢的人。”陆镇源的妻子、协发光洋营运董事邓炜嫦说，由于丈夫刚到德化时人生地不熟，再加上语言不通导致沟通上的诸多不便，工作上很多文件需要她帮忙查看。

来德化投资陶瓷生产之前，陆镇源曾在泰国投资玻璃厂，在柬埔寨投资建设酒店，当时受文化差异及语言问题的影响，起步阶段同样非常困难。1994年，时任新加坡慈善工会主席的他在德化县委县政府招商引资吸引下，多次来到德化考察当地陶瓷产业的发展情况。当时有不少人反对他到德化发展，但他基于在泰国和柬埔寨投资的经验，坚信“万事开头难，只要坚持问题导向，方法总是比困难多”。

“虽然我中文不熟练，但当地人说的闽南语让我倍感亲切。如今我每年有三分之一的时间都在德化，这里已是我的第二故乡。”他高兴地说。德化拥有丰富的瓷土资源、悠久的陶瓷生产和海外贸易历史，德化陶瓷在国内外多个国家和地区均有销售，且生产效益良好。这让他对德化精细陶瓷制品发展的前景充满信心。

标准化流水线生产车间

机器代工成效明显，工人正在例行检查登记。

引进先进设备 重视科技创新

近年来，德化启动新一轮企业技术改造专项行动计划，加强与高校、科研院所合作共建研发中心、实验室，增强研发实力，发展高科技陶瓷，鼓励更多企业引进生产线，推进机器换工。

1994年，陆镇源刚来德化投资时，就意识到这个问题。在引进德国生产设备一段时间后，为他们提供陶瓷生产设备的德国那家机械厂破产了。经过集体商议和评估，他们最终决定将原有设备卖给其他厂家，转而购买日本生产的更为先进、操作更加便捷的设备。

“在我看来，陶瓷企业要发展，产品的质量最重要。只有严控产品质量，才能赢得消费者的青睐和追捧，才能拓展消费市场。而要生产出好的产品，自然需要更好的、更先进的设备。”他笑着说，一天8小时的工作时间，传统人工制作陶瓷的产量只有200件。而我司采用机器生产，每天产量高达2000件到3000件，生产效率了提升十倍以上。如今，公司的生产窑炉从最初的一条增加为四条，生产效益增加到原来的四倍。

协发光洋是机器代工助力陶瓷产业转型升级的缩影。先进陶瓷智能制造设备的引进，使传统产业从劳动密集型转向自动化生产，实现了效率和质量的提升。值得一提的是，越来越多的陶瓷企业选择了本土生产的机械设备。

德化县在新一轮企业技术改造专项行动中，对企业开展新技术、新工艺、新装备、新材料等，以及对企业购买先进陶瓷关键技术、专利或委托合作方联合进行核心技术开发，并在德化县落地转化产生的技术转让费、专利购买费、技术开发费用的10%给予奖励。同时，鼓励企业应用数控技术和智参装备进行智能化技术改造，对购置陶瓷生产加工先进设备80万元以上的，按购置发票总额的30%给予奖励。对向县域内陶瓷机械生产企业购买的设备，在以上奖励的基础上再给予5%奖励。

工人正在查看机器印花设备

提升管理技能 生产高质量产品

得益于德化县的政策支持以及知识产权保护理念的深入人心，德化陶瓷企业的自主创新能力不断突破，员工的质量意识和质量管理技能不断提高。许多企业建立持续稳定生产高质量产品的队伍，质量显著提升。

“经营一家企业，光有先进的生产设备还不够。如何科学地管理生产，同样需要不断学习和优化。”在陆镇源看来，企业好比一艘大船，企业的员工就像是船员，只有船上的所有船员心往一处想、劲往一处使，这艘大船才能乘风破浪，扬帆远航。只有培育出一个优秀的团队，才能真正将企业做大做强。

因此，公司成立之初，他首先抓的就是员工培训工作。他经常组织员工参加各类培训，加强沟通交流，了解他们的需求以及对公司发展的看法、意见和建议，时刻提醒他们要有“同舟”意识，互帮互助，共同为企业建设出力，树立他们的集体意识，增强整个团队的凝聚力。

“我到协发光洋已经16年了，公司为每一名员工都提供了平等的晋升机会和齐全的劳动保障，我的能力在这个优秀的平台上得到很好的锻炼和成长。”该公司研发部经理范灿明自豪地说。

“我一个人的精力总是有限的，只有运用科学的管理模式，才能真正留住人才。”陆镇源指出，“同心协力，发扬光大”是公司成长发展始终不变的追求与愿景，而信任是维系企业与员工关系最好的纽带。

客人正在挑选高档餐具

重视产品设计 赢得市场青睐

世界各地做陶瓷的企业和个人很多，如果想要从中脱颖而出，就必须在产品设计上花更多的心思。一直以来，德化县都坚持“走出去”“请进来”并重，加强人才队伍建设，创新陶瓷设计理念，提升陶瓷设计水平。

据统计，今年1-10月份，德化对美国和欧盟等传统市场的陶瓷出口继续保持正增长。对“一带一路”沿线国家出口持续增长，出口额达18689万元，同比增长25.34%。德化对“一带一路”沿线市场发生实际出口业务的陶瓷企业有132家，其中新增企业33家，成果丰硕。

为了满足不同地区消费者的需求，协发光洋在日本、英国、新加坡等地区聘请了专业的设计师团队。“创新是企业保持健康发展的动力，有设计师和没有设计师生产出来的产品有很大的区别。”陆镇源认为，“设计师设计的产品都是一系列、一成套的，且富有统一的文化内涵和特别的美学价值，相对于零散的单品，更受消费者的欢迎。”

近年来，该公司注重新产品的开发、研究与创新，目前已开发出多种窑变釉、印花、手绘、贴花以及综合装饰的产品，深受多家知名酒店的认可，产品远销40多个国家。如今，该公司精心开发的“luzerne”品牌产品在海内外市场均享有极高声誉：分别获得“中国驰名商标”“高新技术企业”“中国陶瓷行业名牌产品”“国家免检产品”“福建省质量管理奖”“福建省名牌产品”“福建省著名商标”“百家明星侨资企业”等荣誉称号。于2010年1月取得清真认证halal证书，成为全球第一家通过清真认证的陶瓷产品生产商。

车间内摆满日用瓷坯体

了解消费需求 提升品牌效应

做生意，竞争在所难免。在陆镇源看来，要超越竞争对手，从同类产品中脱颖而出，关键就在是否能真正了解消费者的需求。为此，协发光洋每年都会组织员工到相关国家和地区考察，带着公司的产品去参加国内外高档次的展览，以此了解消费者的需求以及市场潮流的变化。

“消费者在购买陶瓷时，经常会货比三家，如果没有真正满足他们的消费需求，即便产品自身质量做得再好，也很难打开市场。”他说，公司十分注重收集消费者反馈回来的产品评价和建议，并以此为参考依据，不断优化和升级产品。此外，该公司还通过市场调查，了解竞争对手的市场动态，科学规划公司的发展策略，确保在服务、质量、价格、品位、设计、信誉等多方面得到提升。

“未来，市场挑战依然存在。我坚信，只要我们继续秉承‘和谐、乐观、敏捷’的经营理念，直面挑战、迎难而上，就一定能促进公司不断发展进步，逐步实现培育自主品牌的战略愿景，为社会经济发展持续作出贡献。”他坚定地说。

据悉，针对陶瓷电商兴起、礼品瓷走低、实体店萎缩等实际，德化县通过提升品牌效应、创新营销模式、强化抱团合作齐头并进，线上线下融合发展，让德化陶瓷走进千家万户，拓展国内市场，做大出口陶瓷产值。

2013年以来，德化县内30家国家级示范区企业全部通过了iso9001质量管理体系认证，93家企业获得输美陶瓷认证，居全国各大陶瓷产区第二位。自营出口陶瓷企业数由254家发展到400家。示范区企业自主品牌数量不断增加，国家级品牌拥有量居福建省山区县首位，形成了德化出口陶瓷品牌的集聚优势。

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